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雙螺桿擠出機如何節約成本？先來看一下自身是怎樣來省電的？
我們都知道雙螺桿擠出機非常費電，但是只要正確使用也是可以省電的，當然這是雙螺桿擠出機可以幫助人們節約成本的自身因素，那么它的外因又是什么呢?事項我們要直觀了解雙螺桿擠出機易損件的磨損、然后提高勞動效率再者就是利用高扭矩、高轉速的性能來節約成本，下面小編就為大家簡單介紹一下。
雙螺桿擠出機的省電方法：
1、雙螺桿擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度還翻開開端加溫，當然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會在螺桿的溫度抵達必然的目標后，模頭的溫度還沒有到達，因而人人在這種狀況下普通是對螺桿進行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設定溫度后才開端開機，如許的做法是很省電的。
2、雙螺桿擠出機是指在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性，通過強制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。
3、濕法造粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。
雙螺桿擠出機怎樣來節約成本：
1、直觀了解雙螺桿擠出機易損件的磨損情況。由于打開方便，所以能隨時發現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。降低生產成本。
制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。
目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
2、提高勞動效率。在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。
3、高扭矩、高轉速。目前，世界上雙螺桿擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的效果即是高生產率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優勢。
