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怎么樣能提升熔噴料擠出機的使用壽命呢？它的故障要這樣分析！
在使用熔噴料擠出機的時候，如果機器擁有越長的使用壽命的話，那么對我們而言肯定是越有好處的，其實在操作過程中，我們也可以根據一定的技巧來延長它的使用壽命，比如清潔機器內部配件、全面檢查機器的情況、以及按照正確方法去使用機器等等三個方面的技巧。在文章中，小編就圍繞著這三個技巧，以及熔噴料擠出機故障的分析這兩方面來給大家做一個詳細的介紹。
提升熔噴料擠出機使用壽命的技巧：
1、清潔機器內部配件
保證熔噴料擠出機的驅動部件能夠平穩給機器提供動力，基本工作就是清潔熔噴料擠出機的相關零件。例如：潤滑熔噴料擠出機的各個運動部件、清潔減速機內齒輪運行后磨下來的鐵屑或者其他雜質、定期更換減速機潤滑油，同時做好熔噴料擠出機維護、磨損情況的記錄工作。
2、全面檢查機器的情況
一般熔噴料擠出機出廠給客戶使用一定的時間后，我們一定要對設備進行一次的全面的檢查，檢查所有的螺栓的松緊情況。若有螺紋件損壞即時更換，以防設備在正常使用過程中發生故障，同時做好相關的記錄工作。
3、按照正確方法去使用機器
正常使用過程中，定期檢查電器儀表數據，不得過載使用熔噴料擠出機。若生產中突然斷電或正常停機后，當條件允許時，在熔噴料擠出機再次準備開機前，必須將料筒各段重新加熱到規定溫度，并且保溫一定時間保證料筒內物料受熱均勻一段時間后方可開機。
熔噴料擠出機故障的分析：
1、夾雜了過多異物
如果熔噴料擠出機使用的原料中夾雜了過多異物，特別是金屬異物，極易造成齒輪卡死，同時會對齒輪和機筒造成不可逆轉的大損害。
2、開機未做好準備工作
準備工作包括熔噴料擠出機的機筒溫度過低、機筒內殘余物料未完全熔融或換網器堵塞，這種情況下貿然開機生產，就會引起機筒內熔料壓力過高可能造成齒輪變形，造成齒輪卡死的故障。
3、齒輪和機筒設計不合理
例如齒輪設計壓縮比過大，或齒輪和機筒所用的材料熱膨脹系數相差太大。這種兩種情況中齒輪和機筒材料選擇不合理時，我們可以通過對齒輪進行改造、進行芯部冷卻來解決這個問題。
綜上所述，相信在看完這篇文章之后，大家對于熔噴料擠出機的相關知識都有了一個詳細的了解，如果大家還有疑惑的話，可以隨時來咨詢我們！
