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雙螺桿擠出機的操作、注意事項及維護的相關介紹!

  雙螺桿擠出機是改性塑料廠商常用的設備,它可作為一臺連續的濕法制粒機或作為制備明膠液的連續混合機使用,那么它的使用方法是什么樣的呢?正常的操作過程中又有哪些注意事項呢?后期的維護又是什么樣的呢?下面,小編就為大家來解答。
 


 

  雙螺桿擠出機的正確操作方法:

  操作人員習慣早晨到工廠就把擠出機開著,但卻去忙其它事情,使擠出機加熱到滿量程閑置數小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上隨后這些聚合物材料將持續降解和炭化,清機無法去除這些材料,更糟糕的是一旦機器生產產品,黑點將周期性地從螺桿和機筒里跑出來污染產品引起客戶抱怨。

  在停機之前最大限度地在擠出機里填充惰性聚合物來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣涂覆在金屬表面極大地降低了碳的氧化物的形成,在擠出機被“密封”后最好急冷擠出機而不是放在空氣中冷18個小時。

  所謂急冷就是把所有溫度設定為零,打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫,快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。
 


 

  雙螺桿擠出機的操作注意事項:

  1、了保證雙螺桿擠出機能穩定,正常生產,雙螺桿與機筒的裝配工作間隙應符合表9-1中的規定。

  2、查核實雙螺桿的喂料用螺桿的旋向應符合生產要求。

  3、筒的各段加熱恒溫時間一般一般不應少于2h。

  4、次開車前都要用手扳動聯軸器轉動,讓雙螺桿在機筒內轉動幾圈,這種試轉應扳動靈活、無阻滯現象。

  5、螺桿開車工作前,要先起動潤滑油泵,調整潤滑系統油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統是否有滲漏現象,一切工作正常后調節溢流閥,使潤滑油系統的工作油壓符合設備使用說明書要求。

  6、筒內無生產用原料時,螺桿低速空運轉試車時間不應超過2min,螺桿間的螺桿與機筒間產生摩擦,劃傷機筒或螺桿。

  7、產初期,螺桿式喂料機要少而均勻地向機筒內供料,此時要注意驅動雙螺桿旋轉工作電動機的電流變化,如果電流表指針擺動平穩,可逐漸增加向機筒內的供料量,果電動機長時間超負荷工作,應停車檢查故障原因。
 


 

  雙螺桿擠出機的設備維護:

  1、 用酸沖洗冷卻水道

  水冷的擠出機機筒實際就是一個熱交換器,像所有的熱交換器一樣,水道易于結垢而變壞。許多操作人員注意到一個新擠出機的冷卻性能要比使用三、四年的擠出機好很多,老機器有一層水垢附著在水道內表面,影響傳熱效率,采用一定濃度的酸液清洗機筒可以清理掉水垢,保持機筒良好的傳熱效果。

  2、使用合成齒輪油

  齒輪箱是雙螺桿擠出機的心臟,因此我們要防止齒輪箱出問題,使用合成齒輪油可以更好的保護齒輪。

  3、常清洗機器

  清機的目的在于清除擠出機和口模內殘留的材料,它避免了耗時的拆機清洗,清機材料常分成兩類:化學清洗劑和機械摩擦清洗劑,許多清洗劑同時具有化學和摩擦功能,化學清洗劑會與塑料殘渣發生反應使其脫離機械表面。