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雙螺桿擠出機的運行原理了解嗎？有什么優勢？
說到擠出機，大家首先想到的是哪一款擠出機呢?是單螺桿擠出機還是雙螺桿擠出機呢?目前在加工行業使用的比較多的還是雙螺桿的擠出機。因為相對于單螺桿擠出機，該設備具有一些單螺桿擠出機沒有的優勢，比如說更低的生產成本、更高的生產效率，還有高扭矩、高轉速等優勢。那么大家知道雙螺桿擠出機的運行原理是怎樣的嗎?下面小編從不同種類的擠出機來給大家介紹一下運行原理，順便再詳細介紹一下它的優勢，感興趣的朋友一起來了解一下吧。
雙螺桿擠出機的運行原理：
從運行原理來看，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。
1、同向嚙合型雙螺桿擠出機
這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。
(1)緊密嚙合式擠出機。低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。
(2)自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。
2、異向嚙合型雙螺桿擠出機
緊密嚙合異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小，因此可達到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿擠出機
非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
雙螺桿擠出機的優勢：
1、降低生產成本
在制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。
目前普通的螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而雙螺桿擠出機組則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
2、提高生產效率
在設備維修時，普通的螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而雙螺桿擠出機組則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。
3、磨損情況
雙螺桿擠出機組打開方便，所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。
4、高扭矩、高轉速
目前，擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的效果即是高生產率。雙螺桿擠出機組即屬于這個范疇，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優勢。
5、除此之外，雙螺桿擠出機組還具有應用范圍廣泛，可適用于多種物料加工和生產的優點。
以上就是小編給大家整理的有關雙螺桿擠出機的運行原理和優勢的內容，總的來說，雙螺桿擠出機的優勢還是非常明顯的，相信以后會應用于更多的場景。
